山西衡泰尚盈贸易公司为大家介绍下无缝钢管工艺流程：

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂。 

管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。   

然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。  

外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。 

热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。

山西衡泰尚盈贸易公司认为如果无缝钢管选用的冷处理方法不正确,将会在一定程度上影响其性能。所以在冷处理的时候一定要做好预防措施,但是大部分人都不知道怎么做好这个。   

无缝钢管冷处理前应在沸水中煮30秒,可有效消除15%左右的内应力,残余奥氏体达到稳定效果。然后,可以以常规方式进行冷处理。当然,第二个建议是选择零下60度的常规处理,然后在零下120度进行深冷。   

处理温度越低,会导致残余奥 氏体迅速转变为马氏体,但不能完全转变。经过实验可以发现，会有2%左右的残余奥氏体,此时需要保留残余奥氏体,可以达到一定的缓冲作用。 

无缝钢管经冷处理后,需要取出放入热水中加热,可有效消除约40%的冷处理应力, 逐渐加热后应尽快进行回火和冷处理,大部分可尽快消除,避免出现裂纹,以获得稳定的性能,保证产品在后期使用过程中不变形,方便日常储存。