衡泰尚盈为您介绍不锈钢无缝管焊前表面该怎么处理呢 ？   

首先要知道怎么去处理？无论采用何种钎焊方法,焊前都需清理去除工件表面氧化膜和油污。去油可采用气相除油、溶剂清洗、氢氧化钠水溶液清洗等方法。除油溶剂包括乙醇、乙醚、甲醇、丙酮和工业去油剂。

其中用丙酮清洗小批量工件表面油污是一种简便的方法。去除工件表面氧化膜时,对于小批量工件可采用手工砂纸打磨方法;对大批量工件可采用喷砂或以下的酸洗方法,其中第一种溶液适合去除厚氧化膜,后两种溶液适合去除薄氧化膜。   

接着就要用3点去实践：

①10%H2SO4,15%HC,5%HNO3,余量水。酸洗温度100℃,酸洗时间30s,然后用15%HNO3水溶液作光泽处理,溶液温度100℃,时间约10s   

②6%H2SO2,10%HNO3,50g/LHF的水溶液。酸洗温度20℃,酸洗时间10min。酸洗后用60-70℃热水仔细洗涤10min,然后在60-70℃的热空气中干燥。   

③NO,50g/LNaF,85%H2O溶液。室温下侵蚀5~10min,然后用热水洗涤,在100120℃温度下烘干。有时因某种原因而必须使用某种钎料或钎焊工艺时,会造成钎料不易润湿母材,此时可在钎焊前在母材表面镀一薄层易被钎料润湿的金属,铜和镍常用作镀层材料。 

以上内容希望对于各位朋友有所帮助。

衡泰尚盈认为如果无缝钢管选用的冷处理方法不正确,将会在一定程度上影响其性能。所以在冷处理的时候一定要做好预防措施,但是大部分人都不知道怎么做好这个。   

无缝钢管冷处理前应在沸水中煮30秒,可有效消除15%左右的内应力,残余奥氏体达到稳定效果。然后,可以以常规方式进行冷处理。当然,第二个建议是选择零下60度的常规处理,然后在零下120度进行深冷。   

处理温度越低,会导致残余奥 氏体迅速转变为马氏体,但不能完全转变。经过实验可以发现，会有2%左右的残余奥氏体,此时需要保留残余奥氏体,可以达到一定的缓冲作用。 

无缝钢管经冷处理后,需要取出放入热水中加热,可有效消除约40%的冷处理应力, 逐渐加热后应尽快进行回火和冷处理,大部分可尽快消除,避免出现裂纹,以获得稳定的性能,保证产品在后期使用过程中不变形,方便日常储存。