衡泰尚盈为大家介绍下无缝钢管工艺流程：

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂。 

管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。   

然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。  

外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。 

热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。

衡泰尚盈为您介绍不锈钢无缝管焊前表面该怎么处理呢 ？   

首先要知道怎么去处理？无论采用何种钎焊方法,焊前都需清理去除工件表面氧化膜和油污。去油可采用气相除油、溶剂清洗、氢氧化钠水溶液清洗等方法。除油溶剂包括乙醇、乙醚、甲醇、丙酮和工业去油剂。

其中用丙酮清洗小批量工件表面油污是一种简便的方法。去除工件表面氧化膜时,对于小批量工件可采用手工砂纸打磨方法;对大批量工件可采用喷砂或以下的酸洗方法,其中第一种溶液适合去除厚氧化膜,后两种溶液适合去除薄氧化膜。   

接着就要用3点去实践：

①10%H2SO4,15%HC,5%HNO3,余量水。酸洗温度100℃,酸洗时间30s,然后用15%HNO3水溶液作光泽处理,溶液温度100℃,时间约10s   

②6%H2SO2,10%HNO3,50g/LHF的水溶液。酸洗温度20℃,酸洗时间10min。酸洗后用60-70℃热水仔细洗涤10min,然后在60-70℃的热空气中干燥。   

③NO,50g/LNaF,85%H2O溶液。室温下侵蚀5~10min,然后用热水洗涤,在100120℃温度下烘干。有时因某种原因而必须使用某种钎料或钎焊工艺时,会造成钎料不易润湿母材,此时可在钎焊前在母材表面镀一薄层易被钎料润湿的金属,铜和镍常用作镀层材料。 

以上内容希望对于各位朋友有所帮助。